Komory fermentacyjne działają bardzo wydajnie, gdy temperatura wewnętrzna wynosi około 36 stopni. Aby utrzymać tę temperaturę na stałe i bez większych wahań, przegroda termiczna musi działać prawidłowo i niezawodnie. Obejmuje to szczelną przegrodę zewnętrzną budynku, prawidłowe połączenia, sprawne instalacje techniczne i suchą izolację termiczną.
Nawet niewielkie zawilgocenie izolacji termicznej, np. z powodu nieszczelności, prowadzi do znacznego spadku izolacyjności, a tym samym do znacznie wyższych kosztów ogrzewania, których można uniknąć poprzez renowację komory fermentacyjnej. Ponadto izolacja termiczna powinna mieć grubość co najmniej 250 mm, aby zapewnić dobrą ochronę termiczną i umożliwić efektywną eksploatację.
Zapewnienie izolacji termicznej zbiornika komory fermentacyjnej poprzez renowację komory fermentacyjnej
Jeszcze kilkadziesiąt lat temu przy budowie komór fermentacyjnych nie zwracano szczególnej uwagi na izolację termiczną. W rzeczywistości istniejące komory fermentacyjne posiadają warstwę izolacji o grubości 6-8 cm. Przy tak słabej izolacji straty ciepła są ogromne, co generuje olbrzymie koszty ogrzewania komory fermentacyjnej.
Obiekty, które zostały poddane renowacji przy użyciu systemu BEMO (np. z warstwą izolacji o grubości 200 mm) pokazują, że dzięki renowacji komory fermentacyjnej można zmniejszyć koszty ogrzewania nawet o 50%, przy jednoczesnym wzroście produkcji gazu o ponad 30%. Poniższe wyniki obliczeń renomowanej firmy inżynieryjnej Dress und Sommer pokazują transmisyjne straty ciepła i równoważną ilość oleju opałowego potrzebnego do ogrzania komory fermentacyjnej o różnych grubościach izolacji. Obliczenia opierają się na konstrukcji wsporczej bez mostków termicznych.
Z tabeli wyraźnie wynika, że do wydajnej pracy komory fermentacyjnej potrzebna jest izolacja o grubości co najmniej 250 mm. Tę optymalną grubość izolacji można zmniejszyć nawet o 40%, stosując konstrukcję ściany bez mostków termicznych. Oznacza to, w przypadku zastosowania konstrukcji z metalowymi mostkami termicznymi przy renowacji komory fermentacyjnej potrzebna jest izolacja o grubości do 350 mm, aby uzyskać taką samą izolacyjność.
Zrównoważona renowacja komory fermentacyjnej przy użyciu rozwiązań BEMO nadających się do recyklingu
Trwałe, łatwe w utrzymaniu i nadające się do recyklingu przegrody zewnętrzne budynków. Z rozwiązaniami specjalnymi do kompensacji tolerancji konstrukcji betonowej – do każdego kształtu komory. Renowacja optymalna pod względem fizyki budowli z BEMO. Więcej informacji chętnie udzielimy telefonicznie lub przez e-mail. Na stronie firmy Heinze i na naszej stronie internetowej również można znaleźć więcej informacji o systemach BEMO.
Dlaczego BEMO?
- Wsparcie w zakresie planowania i nadzór nad projektem
- Zrównoważone, trwałe materiały i systemy nadające się do recyklingu
- Rozwiązania systemowe do każdego kształtu budynku
- Wysoce odporna powłoka specjalna BEMO-FLON
Inspiracja
digestion tower Bitburg
Bad Zwischenahn digestion tower
- zniszczona przegroda zewnętrzna budynku
- nieszczelne połączenia
- zawilgocona lub niewystarczająca izolacja
- uszkodzona konstrukcja wsporcza
- wilgotne podłoże betonowe
Tego rodzaju wady pogarszają izolację komory fermentacyjnej, a tym samym prowadzą do znacznie wyższych kosztów ogrzewania. Jeśli na przykład bryła budynku jest w dobrym stanie, ale konstrukcja zewnętrzna komory fermentacyjnej stała się nieszczelna, istnieje ryzyko, że izolacja ulegnie zawilgoceniu i przestanie działać. Osady ściekowe nie mogą być wówczas utrzymywane w stałej temperaturze.