Stade de Tottenham Hotspur

Le Tottenham Hotspur Stadium, plusieurs fois primé, est le terrain du club de football Tottenham Hotspur depuis son ouverture en 2019. Le stade a été conçu par Populous et a une capacité de 62 850 spectateurs. Il dispose d’un terrain en gazon naturel unique et entièrement rétractable, ce qui permet également d’accueillir des matchs de la NFL. Toute l’orientation du stade est concentrée sur la tribune sud de 17 500 places, qui s’ouvre sur l’extérieur par une immense façade en verre. Toutes les tribunes sont inclinées à 35 degrés pour rapprocher les fans du terrain pour une expérience sportive inoubliable. Le toit incurvé se fond dans la forme de la structure du stade et a été réalisé par BEMO.

La conception en forme d’œuf du Tottenham Hotspur Stadium a nécessité un haut degré d’individualisation de l’anneau de toit extérieur, ce que l’on appelle le nez de taureau. À cet effet, des profilés à joint debout BEMO en aluminium ont été utilisés, qui ont été fabriqués en Allemagne et couronnés dans un deuxième temps. Dans un hall d’assemblage en Irlande, le cadre en acier du nez de taureau, y compris les tôles à joint vertical, a ensuite été préfabriqué. Ces éléments préfabriqués ont ensuite été livrés sur le chantier et mis en place sur le bâtiment à l’aide d’une grue.

En raison de la conception segmentée des éléments et de la forme du stade, des espaces géométriques ont été créés entre les éléments, qui ont dû être fermés par la suite.  Pour ce faire, les écarts ont été mesurés sur site puis conçus en 3D pour fournir des données de production. La forme des membranes pourrait être résumée en trois zones : en particulier dans la zone de la façade, de forme libre dans la courbe et effilée dans la zone du toit. Les membranes à joint debout BEMO-MONRO® sur mesure étaient la solution idéale pour cela.

Sur la surface de 4 630 m² du Bull Nose, un total de 193 éléments préfabriqués composés de 965 membranes à joint debout ont été construits, suivis de 192 profilés à joint debout BEMO-MONRO® parfaitement adaptés.

Les panneaux enfichables BEMO ont été utilisés pour le revêtement des soffites du toit et dans certaines parties de la façade à l’intérieur. Les profilés de chant en aluminium ont également été fabriqués en Allemagne, puis préinstallés en Irlande. Les éléments ont également été mis en place sur le chantier à l’aide d’une grue et reliés à la structure du câble.

La superficie totale des soffites est de 21 600 m² avec 810 éléments de toit individuels, dont chaque élément de toit a été revêtu de 22 panneaux enfichables coniques. Sur un total de 17 820 panneaux enfichables, 7 128 ont été perforés pour des raisons d’absorption acoustique. En outre, 2 680 panneaux enfichables ont été utilisés à l’intérieur des tribunes nord et sud, dont 1 732 étaient pour la plupart de dimensions individuelles, qui ont dû être ajustées avec précision afin de pouvoir absorber les mouvements de la structure globale et des joints de dilatation du bâtiment.